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不銹鋼波紋管焊接技巧

發布時間:2022/11/01 點擊數:148

    一,概述

    不銹鋼鍛件波紋管使用很廣,在輸油、輸水、輸氣管道上都有應用,而且大部分還是有一定壓力的。這種薄薄的波紋管經常要焊接,因為薄(0.2mm左右)所以焊接有一定難度。焊接方法有熔焊、釬焊等。這里介紹不銹鋼波紋管與不銹鋼法蘭管的鎢極氬弧焊,焊接的關鍵是防止燒穿。

    二,焊前準備

    1,將要焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物清理干凈。如果是焊接處開裂而滲漏的,應將原焊疤清理掉,法蘭管直管處磨出金屬光澤,波紋管直管處因太薄,不能磨削、打磨清理,應用手砂布砂亮就行。

    2,焊接裝配:最佳的裝配間隙為0,由于加工制造誤差有時間隙太大,焊接時熔易燒穿,解決的辦法可以在法蘭管直管上要重疊地方(一般3~5mm)堆焊一層,經機加工到0~0.05mm間隙或手工修磨。如果套不上去,應車小或磨小法蘭管直管外徑,直到合適為止。

    3,焊機選用:WS315型,采用直流正接。

    4,焊材選擇:ER308,?0.8mm

    三,施焊操作

    1,焊接參數:焊接電流25~30A,保護氣流量4~7L/min。

    2,起弧一定要在法蘭管上進行,電弧要指厚管上,利用電弧外焰加熱波紋管,并用焊絲擋住波紋管邊沿,用熔化的不銹鋼焊絲來熔化波紋管。

    3,焊接時運條一定要在厚管上進行,采用短焊縫焊接或點焊進行焊接。

    4,焊接時要時刻觀測波紋管熔化情況,一般一次熔化1~3個熔池,不宜連續焊接,特別在間隙較大時非常容易燒穿。

    5,總之,不銹鋼波紋管鍛件與不銹鋼法蘭管(或其它管子)電弧焊接的決巧就是電弧不能直接指向波紋管,而用電弧余熱熔化波紋管進行焊接


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